Freudenberg Home and Cleaning Solutions

Rok realizace: 2025

Odvětví: Výroba spotřebního zboží

Země realizace: Česká republika

Freudenberg Home and Cleaning Solutions: Vizualizace 3D modelu nové výrobní technologie pro factory layout planning

Společnost Freudenberg Home and Cleaning Solutions, součást nadnárodního koncernu Freudenberg Group, vyrábí mimo jiné produkty ikonické značky Vileda. V českém závodě řešili opakující se problém při integraci nových strojů a linek do stávajících výrobních prostor. 

Výzva

Dosavadní postup založený na 2D výkresech, páskách na podlaze a kartonových krabicích byl nepřesný, časově náročný a často vedl k chybám, které bylo nutné řešit až po fyzickém dodání strojů. Komunikace s výrobci navíc probíhala přes videohovory a sdílení obrazovky, což často způsobovalo nedorozumění a neúplné zadání. 

Řešení

Na základě společných workshopů jsme navrhli a dodali kompletní XR řešení pro efektivní vizualizaci výrobních technologií: 

  • Headsety Meta Quest 3 
  • Software JoinXR umožňující realistickou vizualizaci v měřítku 1:1 
  • Automatická optimalizace 3D modelů – připraveno pro použití v XR během několika minut 
  • Servisní plán zajišťující dostupnost technické podpory, pomoc při adopci a pravidelné informování o nových funkcích 

Díky intuitivnímu prostředí bylo školení zaměstnanců otázkou několika hodin. Dnes je tým plně samostatný a s technologií pracuje bez externí asistence. 

Klíčové přínosy

Nasazením XR technologie došlo k zásadnímu zrychlení plánování rozmístění strojů – zatímco dříve tento proces zabíral 1–2 týdny kvůli přípravě DWG výkresů, páskování podlahy a stavbě kartonových mockupů, dnes jej tým zvládne během jediné dvouhodinové relace v XR prostředí. 

  • Zásadní zrychlení plánování rozmístění strojů 
  • Eliminace nutnosti páskovat podlahu, stavět modely z kartonů či připravovat DWG výkresy 
  • Realistická simulace výrobních linek v měřítku 1:1 přímo ve výrobních halách 
  • Přesnost umístění na 1–5 cm 
  • Sdílené XR prostředí pro více osob – lokálně i na dálku 
  • Fotodokumentace a videodokumentace přímo z probíhající vizualizace 
  • Rychlá a jednoduchá příprava 3D modelu – optimalizace běží automaticky, bez potřeby složité ruční úpravy 
  • Rychlá uživatelská adopce i u netechnických rolí – řešení je skutečně jednoduché na používání 

Výsledek a další plány

Zákazník díky našemu řešení významně snížil riziko chyb při plánování layoutu, zrychlil celý proces a usnadnil interní i externí komunikaci. 

V budoucnu plánuje rozšířit využití technologie do dalších závodů v rámci skupiny a zároveň rozšířit použití i na další oblasti – např. školení údržby na nové linky, vzdálenou spolupráci technických týmů nebo validaci návrhů před realizací. 

Chcete také zefektivnit plánování výroby a ulehčit práci svým konstruktérům i výrobě?

Ozvěte se nám – rádi vám ukážeme, jak na to.

AYES je naším partnerem a díky nim jsme objevili řešení, které nám výrazně zjednodušilo plánování výroby. Přineslo nám nový způsob práce, který dává smysl. Upřímně mě překvapilo, jak je to řešení jednoduché a funkční – v týmu se okamžitě uchytilo a dnes ho pravidelně a často používáme.“

Dušan Svítil
General Manager

„Tohle řešení je jednoduché, stačí pár kliknutí a během pár minut vidím reálný model stroje přímo ve výrobě. Už žádné spekulace podle výkresu.“

Miroslav Lux
Senior Engineer